ステンレス鋼の精密鋳造の機械的性質は鋳鉄の機械的性質よりも高いが、その鋳造性は鋳鉄のそれよりも悪い。 ステンレス鋼の精密鋳造の高融点のため、鋼液は酸化しやすく、溶鋼の流れは悪く、収縮は大きく、その収縮率は10〜14％、線収縮は1.8〜2.5％です。 鋳物欠陥、保冷、収縮空洞、収縮空隙、亀裂および砂付着などの鋳物欠陥を防ぐために、鋳鉄の複雑な技術的対策を講じる必要があります。
1、鋳鉄よりもはるかに多くのステンレス鋼の精密鋳造の収縮により、収縮空洞と気孔率の鋳造欠陥を防ぐために、鋳造プロセスで、ほとんどのライザーとチルと補助金対策を実現するために、凝固シーケンス。
2、溶鋼の流動性が低いため、冷間断熱とミスランを防ぐために、鋳造壁の厚さは8mm以上にすることができます。 ゲーティングシステムの構造は、鋳鉄よりも単純で断面サイズが大きくなるよう努めています。 ドライキャストまたはホットモールド; 高い注湯温度、溶鋼の過熱度、および液体を長時間保持するため、通常は15〜20°〜1600°Cの注湯温度の適切な増加により、流れを改善することができます。 しかし、高温は、穀物の粗粒、高温割れ、多孔性、砂、その他の欠陥を引き起こす可能性があります。 したがって、鋳物の一般的な小さく薄い壁と複雑な形状、鋳込み温度は約100℃の融点よりも温度が高い鋼の温度+150℃、大きく厚い壁鋳物の融点です。
さらに、収縮穴、収縮多孔性、気孔および亀裂を防ぐために、壁の厚さを均一にし、砂とおがくずのある金型、コアとコークス、および砂型またはステンレス鋼鋳物に起因する譲歩と浸透性のコアを改善するための空の心臓コアとオイルコア。
